Como regla, las medidas preparatorias antes de soldar duran más que la soldadura misma. Y la mayor parte del tiempo se dedica a arreglar todos los detalles en la posición correcta.
Los soldadores experimentados a menudo usan varios dispositivos caseros que hacen que sea más fácil y rápido prepararse para la soldadura.
Para hacer un dispositivo universal simple con sus propias manos para una fijación rápida y confiable de las piezas de trabajo, necesitará piezas de tubos de perfil, piezas de una placa de acero, así como una esquina, un perno con una tuerca y otras "pequeñas cosas" que se pueden encontrar en cada taller sin problemas.
Hacemos la base del perfil
Usando amoladoras angulares, es necesario cortar tubos de perfil en piezas de trabajo de tamaños adecuados. Luego, se suelda un marco de forma cuadrada a partir de cuatro segmentos: esta será la base de toda la estructura.
En las esquinas, también necesita soldar pequeños triángulos cortados de la placa (para una mayor rigidez del marco). Necesitan perforar agujeros para unir el dispositivo a la superficie de la mesa con pernos o tornillos.
Proceso de montaje
En la siguiente etapa, un soporte vertical en forma de L "con una flecha" se suelda de dos secciones de tubos de perfil de diferentes longitudes; se debe soldar a uno de los lados de la base y reforzarse con espaciadores. Se perfora un orificio al final del "brazo", después de lo cual se suelda una tuerca común en este lugar.
A partir de un trozo de un plato y una esquina soldada a él en una costilla, se hace una "cama" para espacios en blanco. También necesita hacer la parte superior con una "ventana". Un perno largo con un extremo prepuntado, que actúa como una abrazadera, se atornilla en la tuerca en el poste vertical.
